個(gè)解決方案
用于電池及電池蓋板進(jìn)行干式檢漏。系統(tǒng)采用PLC控制,從檢漏開(kāi)始到檢漏結(jié)果顯示均為自動(dòng)化控制,依據(jù)客戶工件專門(mén)設(shè)計(jì)的檢漏氦罩工裝。先對(duì)被檢工件抽空到指定真空度,然后設(shè)備向氦罩內(nèi)噴氦,應(yīng)用噴氦法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測(cè),通過(guò)該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。
隨著鋰離子電池的應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,對(duì)其各個(gè)環(huán)節(jié)原料的檢驗(yàn)要求也越來(lái)越高,鋰離子電池的主要結(jié)構(gòu)有正極材料、負(fù)極材料、電解液和隔膜,電解液是離子型溶液,可以用離子色譜檢測(cè)。
本設(shè)備適用于對(duì)圓柱鋼殼鋰電池成品(以下簡(jiǎn)稱電池)氣密性進(jìn)行檢測(cè)。人工將整摞放有電池的托盤(pán)放到上料區(qū)域后,然后將單個(gè)托盤(pán)輸送到壓氦工位,放到壓氦箱內(nèi)進(jìn)行壓氦,然后機(jī)械手抓取托盤(pán)放到壓氦下料工位,壓氦過(guò)的電池經(jīng)過(guò)吹掃靜置后流到檢測(cè)工位,掃電芯二維碼后,上料到真空箱中抽真空進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測(cè),VOC檢測(cè)后判斷出被檢電池的合格與NG,合格工件放回料盒,料盒隨線體流出;NG料人工到手動(dòng)設(shè)備重新檢查具體NG料。
新能源行業(yè)-動(dòng)力電池密封性檢測(cè)解決方案
對(duì)鋁殼鋰電池頂蓋氣密性進(jìn)行干式檢漏。通過(guò)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)鋰電池的上料后,對(duì)被檢工件抽真空和充注氦氣,應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測(cè),通過(guò)該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格,最后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)利用。